隨著國內(nèi)地坪漆行業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在大部分地坪漆正在逐步由適用于工業(yè)的地坪漆向家庭、辦公適用等更廣闊的領(lǐng)域進行過渡。那么一直以來，特別是家居適用的地坪漆飽受爭議和關(guān)注的一個問題就是地坪漆的環(huán)保難題。
　　
　　據(jù)了解，現(xiàn)在國內(nèi)地坪漆市場面臨著比較嚴重的產(chǎn)品環(huán)保健康問題。近年來，隨著人們物質(zhì)生活水平的提高，人們也更多的轉(zhuǎn)向了地坪漆環(huán)保與健康的問題。因此，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，在國內(nèi)競爭日益激烈的地坪漆行業(yè)，那些不合格的地坪漆材料注定將被淘汰；同時，許多國家相繼頒布了限制揮發(fā)性有機溶劑的環(huán)保法規(guī)，從而使得新型環(huán)保的綠色地坪產(chǎn)品的如水性化、無溶劑化成為環(huán)保地板的發(fā)展將成為未來的必然趨勢。
　　
　　市場上大多的地坪漆都是溶劑型和無溶劑型環(huán)氧地坪漆，而這些產(chǎn)品在生產(chǎn)和施工的過程中排放一些有害氣體，從而對環(huán)境造成一定污染因此，隨著國家環(huán)保法規(guī)政策的出臺和人們環(huán)保意識的增強，環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆已經(jīng)在市場上得到了廣泛的應用，滿足了市場真正的需求和社會效益，常被應用到化工、食品、醫(yī)院、倉庫、電廠、車間、停車場、辦公室、家裝等等，任何地面都可以使用，特別適合像廚房衛(wèi)生間等難清潔環(huán)保要求高的地面，氧樹脂耐磨地坪漆具有優(yōu)異的防水防潮、耐污染、無縫隙易清潔、硬度強、產(chǎn)品效果美觀、環(huán)保健康等眾多優(yōu)點。

　　近年來，隨著涂料技術(shù)的飛速發(fā)展，地坪漆的存在就有了其必要性和必然性。據(jù)專家介紹，由于材料性能的差異，以環(huán)氧樹脂為基料的地坪漆將一直成為地坪漆市場的主導。雖然傳統(tǒng)的溶劑型地坪漆和無溶劑型地坪漆基本性能也很優(yōu)良，但其中存在著許多揮發(fā)性溶劑，對人體和環(huán)境存在不同程度的危害；另外由于傳統(tǒng)的溶劑型涂料漆膜非常致密、透氣性極差，當應用在地下潮氣較重的基面時容易出現(xiàn)漆膜鼓泡、剝離脫落等現(xiàn)象，這樣的例子屢見不鮮。環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆與溶劑型環(huán)氧樹脂地坪漆相比，漆膜具有微孔結(jié)構(gòu)，它能允許水汽滲透而液體不能滲透，能釋放水泥內(nèi)部的氣體壓力，從根本上解決漆膜鼓泡的問題。

地坪漆合理的涂裝方法關(guān)系到地坪漆的涂裝質(zhì)量、生產(chǎn)批量、涂裝的經(jīng)濟性等技術(shù)經(jīng)濟效益問題。如選擇不當，即使有了性能和品質(zhì)優(yōu)良的涂料、良好的地坪涂裝環(huán)境條件、完善適宜的設備工具、技藝高超的地坪漆涂裝隊伍、現(xiàn)代化的組織管理也不可能達到地坪漆產(chǎn)品涂裝預期日的，甚至會造成工期的延誤及原材料、財力、物力、能源的損失和不必要的浪費等。

    選擇地坪漆涂裝方法需要考慮的因素很多，應根據(jù)地坪漆涂裝的使用環(huán)境條件，地坪漆涂膜質(zhì)量要求，地坪漆涂料的性能、用途和涂裝特點，地坪漆涂膜層次，地坪漆涂膜厚度，地坪漆涂裝產(chǎn)品的基材(材質(zhì))、形狀和尺寸，地坪漆涂裝前表面狀況及預處理方法，地坪漆涂裝必備的設備及工具(包括現(xiàn)有設備工具和需要添置的設備工具)，地坪漆涂裝產(chǎn)品的批次，地坪漆涂料干燥方法及設備條件，地坪漆涂裝環(huán)境條件和環(huán)保設施，組織機構(gòu)，地坪漆涂裝技術(shù)水平等進行合理選擇。

    第一類、刷涂和滾涂是大多數(shù)地坪漆涂料都適用的最原始、最簡單的涂裝方法，適合涂裝各種形狀的物體。滾涂時，地坪漆可以容易地滲透到地坪表面的細孔里，因此在地坪表面有較強的附著力。刷涂用到的工具有各種毛刷、砂紙、刮子等，價格便宜，適應性好。其缺點是純手工操作，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，表面平整性較差。

    第二類、噴涂是一種普遍使用的工業(yè)化涂裝方法，其原理是將地坪漆噴涂成細小的霧滴并送到工作表面，具有地坪漆涂層質(zhì)量均勻、工業(yè)化生產(chǎn)效率高的特點。噴涂的缺點是地坪漆的損耗率高，溶劑大量揮發(fā)，危害施工人員的身體健康，對環(huán)境亦有較大的影響。目前常用的方式有壓縮空氣噴涂、高壓無氣噴涂、混氣噴涂、旋杯噴涂等。

    第三類、電泳法即電沉積涂漆，是將被涂工件作為一個電極浸在水溶性涂料的漆槽中，通直流電使涂料沉積在工件表面形成致密涂層。該過程同時包含了電泳、電解、電沉積和電滲析四個物理過程。由于地坪漆樹脂在水中離解的粒子所帶正負電荷的不同，電泳又可分為陽極電泳和陰極電泳兩種。電泳涂裝效率高，可大批量生產(chǎn)，節(jié)省資源，危害小，地坪漆涂層均勻一致、附著力強，允許加工形狀復雜的工件。電泳法的缺點是涂膜較薄、設備復雜、投資高。

    第四類、靜電噴涂法利用高壓靜電場進行噴涂，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)自動化生產(chǎn)，地坪漆涂層質(zhì)量均勻，用于大規(guī)模的生產(chǎn)，但缺點是不易噴涂到死角，勞動保護性差。

地坪刷涂是指人工利用漆刷蘸取地坪漆對地面進行涂裝的方法，其優(yōu)點是工具簡單，施工簡便，易于掌握，靈活性強，適用性強，其缺點就是手工操作，生產(chǎn)效率低，勞動強度大。對于干性較快和流平性較差的地坪漆，涂裝過程容易留下刷痕以及膜厚不均勻現(xiàn)象，影響涂膜的平整度和裝飾效果。

刷涂地坪漆比較常見問題有：

1、過于用力：在地坪漆涂刷的時分太過用力會使空中構(gòu)成較深的刷痕，這樣便會影響地坪漆的流平性，刷痕就產(chǎn)生了。

2、施工技術(shù)不熟練：由于施工技術(shù)不純熟，所以來回涂刷地坪漆的次數(shù)增加，招致地坪漆在半干狀況下仍在涂刷，招致地坪圖層失去了流平常間而形成刷痕和失光。

刷涂地坪漆常見問題應對方法：

1、刷涂地坪漆過程中要保持力度一致，不要一時大力一時輕，要避免流掛現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、地坪漆作業(yè)人員應該是接受過專業(yè)的施工技術(shù)培訓，且要有一定施工經(jīng)驗的。

3、要避免沾取過量的地坪漆。

隨著社會的不斷發(fā)展，地坪漆生產(chǎn)和涂裝技術(shù)也有了很大進步，和傳統(tǒng)地面涂裝技術(shù)相比，有以下不同：一、基材處理不同傳統(tǒng)涂裝不重視基材處理，有時混凝土不做任何處理就涂上底漆，有的僅稍做處理，處理方式就是鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵而已。

1.對混凝土地面的要求：

(1)混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20；

(2)地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm；如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差；

(3)如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應作防水處理。

(4)新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；

(5)也可在水磨石等底材上涂裝。

2.基材處理方法對于新建混凝土基材，采用如下處理方式：

(1)處理目的：提高地面整體平整度，去除浮層及污物，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著。

(2)處理設備：自吸塵地面磨削機（日本進口）、真空吸塵器等。

(3)要求：達到地面堅實、無砂眼、窩洞，同時要求干燥、清潔、無浮塵、油污、水泥砂粒等雜物。

(4)工序：采用地面磨削機整體打磨一遍―吸盡灰塵―修補大的窩洞、凹陷及裂縫。對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機整體去除舊漆層（1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理），因處理成本高，如客戶不要求整體去除舊漆，則只去除松動舊涂層，去除表面油污及雜物。

科學的地坪漆涂裝十分重視基材處理，并采用專業(yè)的處理機械進行處理，因良好的基材處理是取得優(yōu)異地坪工程的前提，采用專業(yè)地坪磨削機處理地面有以下優(yōu)點：

(1)可去除基材表面強度差的浮塵，以利封閉底漆滲透進基材，增強涂層與基材的附著力。

(2)由于專業(yè)設備金剛研磨刀的特殊設計，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增強涂層與基材的附著力。

(4)可局部對地面進行磨平。

(5)可用于去除地面舊漆。

用于處理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花崗巖地面，可增加表面粗糙度，增加涂層附著力，避免涂層起殼脫落。

二、涂料的選擇不同傳統(tǒng)的地面涂裝往往對涂料不進行嚴格選擇，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封閉底漆，或隨意采用類似鋼結(jié)構(gòu)用底漆一樣的底漆涂刷。

三、涂裝方式有了較大創(chuàng)新傳統(tǒng)的地坪漆涂裝多采用噴、刷或輥的方式施工，大阪公司根據(jù)據(jù)地坪漆的施工性能和涂裝要求，對涂裝方式進行了創(chuàng)新，除了傳統(tǒng)的噴、刷、輥涂方式外，還采用了刮板刮涂，鋸齒鏝刀鏝涂、抹光機抹涂，高壓無氣噴涂等施工方式。

一、環(huán)氧地坪表面的處理

1、新竣工的水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，并使潮處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～

8。

7、環(huán)氧地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清

潔。

8、對環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，

打磨吸塵。

二、涂飾強滲封閉涂料

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底

涂料1道。

2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，

使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須

連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨

處理好。

三、批刮批刮料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確

保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并

調(diào)整地面平整度。

1、用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充

分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。

3、用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要

充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。

5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂

光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。